Rien qu'aux États-Unis, l'industrie de l'usinage CNC vaut beaucoup. On s'attend à ce que le marché mondialun volume de 200 milliards de dollars d'ici 2025 atteindra .
Avec de tels chiffres, il n'est pas étonnant que tant de personnes veuillent absolument se lancer dans ce secteur et s'informer sur tous les aspects de l'usinage CNC. Cela inclut les différents types d'axes utilisés dans différents projets.
De nos jours, on parle beaucoup d'usinage CNC à 4 et 5 axes. Mais quelle est la différence ? Et de laquelle avez-vous besoin pour votre projet?
Dans cet article de blog, nous allons examiner de plus près les deux types d'usinage et vous aider à décider lequel vous convient le mieux.
Continuez à lire pour apprendre tout ce que vous devez savoir.
L'usinage CNC : qu'est-ce que c'est et comment ça marche ?
L'usinage CNC est un processus de fabrication qui utilise des machines commandées par ordinateur pour enlever de la matière d'une pièce afin de créer la forme souhaitée. Le processus peut être effectué sur différents matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les matériaux composites.
L'un des principaux avantages de l'usinage CNC est la possibilité de produire des formes complexes qui seraient difficiles, voire impossibles, à réaliser avec les méthodes traditionnelles. En outre, l'usinage CNC est relativement rapide et efficace.
Cette flexibilité dans l'utilisation des matériaux fait de l'usinage CNC un choix idéal pour de nombreuses applications, même pour les types de fraisage CNC à 5 axes.
Usinage CNC 4 axes
L'usinage CNC 4 axes est un type d'usinage CNC qui utilise quatre axes de déplacement. Le quatrième axe est typiquement perpendiculaire aux trois autres (x, y et z), ce qui permet à l'outil de coupe de tourner autour de la pièce lors de son déplacement.
Ce type d'usinage est souvent utilisé pour créer des formes complexes ou pour usiner plusieurs côtés d'une pièce en une seule opération. Plus précisément, l'usinage CNC 4 axes peut être utilisé pour :
- Créez des formes complexes : L'usinage CNC 4 axes permet de créer des formes complexes qu'il serait difficile, voire impossible, de réaliser avec les méthodes traditionnelles.
- Editer plusieurs pages : L'usinage CNC 4 axes permet d'usiner plusieurs faces d'une pièce en une seule opération, ce qui est idéal pour la production de masse.
Usinage CNC 5 axes : quelle est la différence?
L'ajout d'un cinquième axe à une machine CNC ouvre de nouvelles possibilités pour des projets d'usinage plus complexes. Mais qu'est-ce qu'un cinquième axe exactement et en quoi est-il différent des trois axes standard dont sont équipées la plupart des machines CNC?
Pour simplifier, le cinquième axe d'une machine CNC permet de disposer de plus de degrés de liberté lors de l'usinage d'un objet.
Ce degré de liberté supplémentaire peut être utilisé pour faire tourner l'objet à usiner autour d'un point donné, ce qui permet des coupes plus précises et de meilleurs résultats globaux.
Il existe deux types principaux de machines CNC à 5 axes : celles à plateau tournant et celles à tête pivotante. Sur les machines à table tournante, le cinquième axe est intégré à la table, tandis que sur les machines à tête pivotante, le cinquième axe se trouve sur la broche elle-même.
L'usinage CNC à 5 axes peut être utilisé pour une grande variété de projets différents, notamment :
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Usinage de formes complexes, qui seraient impossibles avec une machine 3 axes
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Création d'objets multi-pages comme cubes ou pyramides
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Travailler des objets avec des surfaces irrégulières
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Sculpter des designs compliqués dans des objets
L'ajout d'un cinquième axe à une machine CNC présente toutefois quelques inconvénients. Les plus notables sont l'augmentation du coût de la machine elle-même et la complexité supplémentaire de la programmation pour son utilisation.
Mais pour ceux qui ont besoin du degré de liberté supplémentaire d'une machine à 5 axes, les avantages l'emportent sur les inconvénients.
Avantages de l'usinage CNC 4 et 5 axes
Il existe de nombreux avantages à l'usinage CNC 4 axes ainsi qu'à l'usinage CNC 5 axes, notamment la possibilité de créer des formes complexes, d'usiner plusieurs côtés d'une pièce et de sculpter des designs compliqués. En outre, l'usinage CNC est relativement rapide et efficace, ce qui le rend idéal pour la production de masse.
L'usinage CNC 4 et 5 axes présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles et constitue donc le premier choix pour de nombreuses applications. Tenez compte des facteurs suivants pour déterminer quel type d'usinage est le plus adapté à votre projet :
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Mit der 4- und 5-Achsen- CNC-Bearbeitung können komplexe Formen erstellt werden, qu'il serait difficile, voire impossible, de réaliser avec les méthodes traditionnelles. Si vous souhaitez obtenir une forme plus complexe qu'une simple pièce ou un cylindre, le traitement CNC est la meilleure option.
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L'usinage CNC 4 axes permet d'usiner plusieurs côtés d'une pièce en une seule opération, ce qui est idéal pour la production de masse. Si vous ne devez usiner qu'un seul côté de la pièce, un usinage à 3 axes peut suffire.
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L'usinage CNC 5 axes permet de sculpter des designs complexes dans des objets. Si votre projet nécessite une sculpture détaillée et précise, l'usinage CNC 5 axes est la meilleure option.
Choisissez la méthode d'usinage qui convient le mieux au matériau avec lequel vous travaillez.
L'usinage CNC est généralement plus coûteux que les méthodes de fabrication traditionnelles. Le coût de la machine elle-même et la complexité de la programmation peuvent augmenter le coût total.
L'exactitude et la précision accrues de l'usinage CNC peuvent toutefois justifier le coût supplémentaire de votre projet.
Considérations supplémentaires concernant l'usinage CNC
Quel que soit le type d'usinage CNC que vous envisagez, il existe quelques considérations supplémentaires à prendre en compte. Celles-ci incluent :
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Déterminez le type de machine CNC dont vous avez besoin en fonction du projet sur lequel vous travaillez. Par exemple, si vous devez usiner des formes complexes, une machine à 4 ou 5 axes peut être nécessaire.
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S'assurer que la machine CNC que vous choisissez est suffisamment grande pour s'adapter à la taille de votre projet.
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Les matériaux avec lesquels vous travaillez : Choisissez le bon type de machine CNC en fonction du matériau avec lequel vous travaillez. Par exemple, si vous travaillez le métal, vous aurez besoin d'un autre type de machine que si vous travaillez le plastique.
Les machines CNC peuvent être chères. Il est donc important d'en tenir compte dans votre budget. Vous devrez peut-être également prévoir le coût de l'embauche d'une personne pour faire fonctionner la machine à votre place.
L'usinage CNC est un processus de fabrication polyvalent et précis qui permet de fabriquer une grande variété de produits. Si vous connaissez les différents types de machines CNC et les applications pour lesquelles elles sont le mieux adaptées, vous pourrez choisir la machine la mieux adaptée à votre projet.
Alors, de quelle machine avez-vous besoin ?
Le type d'usinage CNC dont vous avez besoin dépend de la complexité des formes à créer et du nombre de faces à usiner.
Si vous n'avez besoin que de créer des formes simples ou d'usiner une face d'un objet, une machine à 3 axes suffira. Mais si vous devez créer des formes complexes ou usiner plusieurs côtés d'un objet, une machine à 4 ou 5 axes est nécessaire.
Quel que soit le type d'usinage CNC dont vous avez besoin, SYIL Machine Tools peut vous aider.
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