L’époque où une fraiseuse était actionnée manuellement est révolue depuis longtemps. Si vous recherchez vitesse et précision, les machines CNC ouvrent la voie dans l'industrie manufacturière.
Les machines CNC peuvent être programmées avec des tolérances extrêmement élevées, créant ainsi un produit fini beaucoup plus précis.
Utiliser efficacement une machine CNC nécessite quelques étapes de base. Vous pouvez en savoir plus ici dans ce guide détaillé et utile.
Qu'est-ce qu'une machine CNC ?
Une machine CNC signifie Machine à Commande Numérique par Ordinateur. Il combine la polyvalence d'un broyeur manuel traditionnel, mais avec la précision d'une programmation à des niveaux de précision incroyablement élevés.
Bien qu’une machine de routeur CNC soit un équipement essentiel pour toute entreprise manufacturière, elle devient rapidement populaire sur la scène des amateurs.
6 conseils pour utiliser une machine CNC pour chaque utilisateur
Évitez les murs trop fins
Vous rencontrerez probablement des projets pour lesquels des parois fines sont une exigence de conception. L'épaisseur de la paroi est directement proportionnelle au matériau que vous usinez CNC. Si le matériau est trop mou, les vibrations provoquées lors de la découpe fausseront la précision.
En règle générale, l'épaisseur minimale standard des murs est de 1,5 mm pour les plastiques et de 0,794 mm pour les métaux, bien que cela change en fonction du type de plastique ou de métal que vous usinez.
Lorsque des parois très fines sont nécessaires, il peut être préférable de fabriquer ces pièces plutôt que d'essayer de les fraiser.
Concevoir des cavités en pensant à l'outil
Si vous usinez des cavités dans une pièce, il est important de prendre en compte la profondeur par rapport à l'outil que vous utilisez. Idéalement, vous souhaitez éviter que l’outil ne pende ou ne soit complètement étendu. Cela peut entraîner l'écaillage de l'élément que vous usinez ou une fracture de l'outil.
Un rapport général profondeur/largeur doit être utilisé. Si une cavité est plus de six fois plus profonde que le diamètre de l'outil, elle est trop profonde. La profondeur idéale ne doit pas être supérieure à quatre fois pour un usinage sans problème.
N'oubliez pas d'ajouter des rayons aux bords internes
Tous les bords internes doivent être conçus en tenant compte des rayons. La plupart des outils de coupe que vous utiliserez avec votre fraiseuse sont cylindriques. Ils ne couperont pas un bord tranchant à angle droit.
Lorsque vous planifiez votre projet, il est important de prendre en compte la courbure des coins. Si vous ne laissez pas un rayon suffisant, cela peut exercer une pression inutile sur l'outil.
Une bonne règle à utiliser est d'ajouter un rayon de 130 % du rayon de l'outil de fraisage. Par exemple, si votre outil a un rayon de 5 mm, prévoyez un rayon de 6,5 mm pour n'importe quel angle interne. Cela contribue à réduire toute contrainte sur l'outil et peut vous permettre d'augmenter la vitesse de coupe.
Évitez de concevoir des pièces trop petites et complexes
Il est important de comprendre les limites de votre machine. Si votre machine CNC a un diamètre d'outil minimum de 2,5 mm, vous aurez du mal à couper quelque chose de plus petit que cela.
Lorsque vous concevez la pièce à découper, tenez compte des pièces petites et délicates. Idéalement, évitez cela. S'ils sont nécessaires, trouvez également une autre technique ou un spécialiste pour ce travail particulier.
Faites des trous avec des tailles standard
Ceci est particulièrement important si vous utilisez la pièce que vous fraisez sur un projet plus vaste où l'assemblage est requis. Assurez-vous que tout trou que vous percez et qui doit être assemblé avec une vis ou un boulon est de taille standard.
Si des trous doivent être taraudés par la suite, assurez-vous d'avoir prévu suffisamment de matériau pour y parvenir. En fraisant des trous dans un diamètre non standard, vous pouvez ajouter beaucoup de travail supplémentaire à votre projet lorsque vous réalisez cette erreur plus tard.
Pensez au style de texte et de lettrage
Si vous fraisez un projet comportant du texte ou des lettres, par exemple une plaque de porte, soyez conscient du style utilisé.
La meilleure façon d'ajouter du texte est de le graver, en retirant le moins de matière possible. Si vous craignez de ne pas voir le texte sur la surface, diverses peintures et encres peuvent être utilisées pour améliorer les lettres.
Choisissez une police Sans Serif . L'empattement correspond aux petites queues que vous pourriez voir, pensez à la police Times New Roman, où chaque lettre comporte une petite ligne supplémentaire. Optez pour une police qui n'en contient pas.
Lorsque vous choisissez une taille, tout résultat inférieur à 20 points sera un défi pour une finition soignée et nette. Il vaut également la peine de penser à l’espacement des lettres pour contribuer à la clarté du style de lettrage.
8 choses pour vous aider à démarrer avec votre nouvelle machine SYIL
Ces conseils ont été rassemblés par notre équipe expérimentée pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre machine. Notre objectif est de vous permettre, à vous et à votre fraiseuse CNC, d'être opérationnels aussi facilement que possible.
- SYIL nous broie de l'huile #2 Way dans le graisseur automatique. Vous pouvez trouver le graisseur à l’extérieur de l’enceinte. Le réservoir d'huile de refroidissement contient environ 30 gallons
Peu importe la marque d'huile que vous utilisez, ce qui est important est que l'huile ait la même viscosité que l'huile #2 Way.
Nos machines sont expédiées avec un minimum d’huile à l’intérieur. Lorsque vous allumez votre machine, l'alarme retentit. Ayez de l'huile à portée de main lorsque votre machine CNC arrive
Adaptez les temps de graissage entre 5 minutes et 8 minutes. Cela dépendra de l'intensité avec laquelle vous faites fonctionner la machine. Une fiche d'information sur le temps de programmation est fournie avec votre machine CNC SYIL.
Si vous envisagez de fixer un tuyau d'air à votre machine, vous aurez besoin d'un raccord d'air mâle de type 3/8.
La pression d'air requise est de 90 psi. S'il est trop élevé ou trop bas, vous pouvez faire planter l'unité ATC.
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Prenez rendez-vous à un moment qui vous convient dans votre atelier d'usinage CNC à guichet unique, nous serons heureux de vous aider.