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Palpage optique : la meilleure méthode pour régler vos outils CNC

En 2021, la valeur du marché mondial des machines CNC s'élevait à près de 76 milliards de dollars. Les analystes ...

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En 2021, la valeur du marché mondial des machines CNC s'élevait à près de 76 milliards de dollars. Les analystes s'attendent à ce que le secteur poursuive sa croissance rapide.

Un marché en pleine croissance entraîne souvent une concurrence plus importante. Vos clients deviennent plus exigeants en termes de performances et de délais d'exécution. Considérez cela comme une chance unique pour faire évoluer votre entreprise. L'utilisation d'un système de palpage CNC peut vous donner cette longueur d'avance sur vos concurrents.

 

Les systèmes de palpage pour les machines-outils CNC vous permettent de régler vos outils et de mesurer vos pièces avec plus de précision. Le palpage optique aide aussi à surveiller l'usure des outils de votre machine CNC. Finalement, l'utilisation d'un tel système vous permet d'améliorer la qualité et la productivité de vos machines CNC. Vos coûts de production diminueront et vous aurez moins de déchets pendant le processus de fabrication. Dans cet article, vous en apprendrez plus sur le fonctionnement du palpage optique et sur les avantages de ce système pour votre entreprise.

 

Qu'est-ce qu'un système de sondage optique CNC ?

Un système de palpage optique CNC est un système de sondage par contact. Les principaux types de systèmes de palpage pour les machines CNC sont :

 

  • Les systèmes à transmission radio 
  • Les systèmes de palpage optiques
  • Les systèmes de palpeur câblé
  • Le palpage manuel

Les palpeurs recueillent des données sur la position des composants ou des matériaux utilisés. Ces données vous aident à améliorer les réglages de la machine. Vous pourrez corriger les décalages et les données de position dans le logiciel de commande CNC ou le logiciel FAO (Fabrication assistée par ordinateur).

Le palpage optique

Les systèmes de palpage optique utilisent la technologie infrarouge. La lumière infrarouge transmet les données entre la sonde et le système de contrôle ou l'interface. Les systèmes optiques nécessitent une ligne de visibilité claire entre le palpeur et le récepteur. Ils sont plus adaptés aux machines de petite et moyenne taille sans dispositif de fixation complexe.

 

Comment fonctionne un système de palpage optique ?

Les palpeurs montés sur machine sont également appelés palpeurs à déclenchement ou palpeurs à déclenchement par contact. Ils collectent des données en effleurant une pièce ou un outil. Le changeur d'outils peut automatiquement insérer le palpeur optique. Vous pouvez aussi l'insérer manuellement. Une fois le palpeur en place, la machine se déplace vers la zone de sondage. Elle se positionne ainsi dans l'axe Z, jusqu'à ce que la pointe du palpeur déclenche l'interrupteur interne du capteur.

 

La sonde envoie le signal au système de contrôle à l'aide de la technologie optique infrarouge. Ce système de commande enregistra alors les positions sur les axes X, Y et Z. Le palpeur se déplacera ensuite vers la position suivante et répétera le même processus. Le nombre de points minimum pour mesurer différents types de caractéristiques dépend du degré de liberté du dispositif.

Par exemple, un cercle nécessite au moins trois points de mesure. Une surface plane nécessite également trois points. Une poche nécessite quatre points de mesure.

 

Applications du sondage optique

Les palpeurs tactiles sont adaptés à plusieurs applications dans le processus de fabrication. Ils permettent d'améliorer les processus d'alignement des pièces, l'étalonnage des pièces et le réglage des outils.

Alignement des pièces

L'alignement des pièces à usiner de manière parallèle aux axes est très important pour un travail précis. Les palpeurs optiques accélèrent ce processus et le rendent plus précis. Le palpeur détermine les problèmes d'alignement éventuels afin que la machine CNC puisse les corriger.

Mesurage des pièces à usiner

Les systèmes de palpage CNC gèrent les opérations de mesurage programmées. Ces valeurs de position indiquent la précision dimensionnelle de la pièce à usiner. Elles permettent aussi d'indiquer l'usure des outils et d'autres tendances de la machine.

Réglage des outils

Le palpeur optique aide à régler la position des outils sur la machine. Ces données sont importantes pour surveiller l'usure des outils. Elles vous aident à maintenir une meilleure précision d'usinage.

 

Quels sont les avantages d'un système de palpage optique ?

Un système de palpage optique présente de nombreux avantages pour votre entreprise. Vous pouvez améliorer la qualité et la productivité de vos produits tout en réduisant les coûts, les retouches et la quantité de déchets.

Amélioration de la qualité

Le palpage optique sur machine vous permet de vérifier les caractéristiques qui nécessitent des marges de tolérance étroites pendant le processus de fabrication. L'opérateur peut ainsi résoudre immédiatement les problèmes ou demander à la machine de ramener automatiquement les pièces dans la limite de tolérance. Vous bénéficierez alors d'un meilleur contrôle sur les pièces présentant un certain degré de variabilité, comme les pièces moulées ou forgées. Vous pouvez palper et décaler la pièce pour maintenir les tolérances.

Augmentation de la productivité

Les systèmes de palpeurs pour machines-outils CNC vous aident à fabriquer davantage avec les machines dont vous disposez. Le réglage et le contrôle manuels des pièces prennent du temps, ce qui entraîne des temps d'arrêt importants. En automatisant votre processus de réglage et de mesure manuel, vous réduisez le temps de production. Un système de palpage CNC vous permet d'effectuer des contrôles de qualité sur vos machines. Vous ne devrez plus démonter la pièce pour effectuer des mesures. Tout ceci a un impact positif sur votre production

Réduction des déchets et prévention des dommages aux outils

De petites erreurs de décalage au niveau de vos outils risquent de perturber votre processus d'usinage. Il se peut même que vous deviez jeter la pièce en question. Même de petites erreurs d'alignement risquent d'endommager la machine CNC ou vos outils. Le palpage optique sur machine permet de s'assurer que la pièce et les outils se trouvent dans la bonne position. Les palpeurs tactiles détectent les problèmes de réglage ou d'usure d'outils pendant le processus de fabrication. En détectant les problèmes à temps, vous évitez les réparations coûteuses et le gaspillage de matériaux.

Réduction des coûts

Le palpage CNC vous aide à réduire les coûts de plusieurs façons. Vous économisez tout d'abord sur le coût des matériaux en réduisant le nombre de déchets. Vous réduisez le besoin de réparations d'urgence coûteuses des machines en identifiant les problèmes à temps. Avec un système de palpage CNC, vous n'aurez plus besoin d'autant d'opérateurs qualifiés pour chaque machine. Vous pourrez mieux utiliser votre main-d'œuvre pour éviter les heures supplémentaires.

 

Le meilleur système de palpage optique pour votre machine CNC

Il existe de nombreuses options de palpage CNC. Le choix du bon système dépend du type de palpage que vous souhaitez effectuer et de la machine-outil dont vous disposez. Vous trouverez des systèmes de palpage CNC pour toutes les machines verticales, horizontales et à portique. Les systèmes de palpage optique sont idéaux pour les machines de petite et moyenne taille. Ils présentent une mesure et une répétabilité de haute précision. La transmission du signal pour les palpeurs optiques se fait sans fil. La transmission sans fil est destinée aux machines équipées d'un changeur d'outils automatique.

Les palpeurs optiques ont de manière générale une très bonne réputation en matière de précision et de répétabilité. Cependant, tous les palpeurs ne sont pas forcément de la même qualité. Par exemple, la longueur et le matériau du palpeur peuvent affecter la précision de la sonde. Veillez à vérifier les spécifications du système de palpage CNC que vous prévoyez d'acheter.

 

Système de palpage optique CNC Pioneer OPS-30

Le système de palpage CNC Pioneer OPS-30 devrait être un choix de premier ordre pour votre machine CNC de petite ou moyenne taille. Pioneer est spécialisé dans la fabrication de palpeurs pour machines-outils CNC depuis 1999. L'entreprise est un leader et innovateur mondial sur le marché des palpeurs CNC.

Le système de palpage OPS-30 est un palpeur optique 3D compact à déclenchement par contact. Le signal optique infrarouge a une distance d'émission et de réception allant jusqu'à 5 mètres. Le système a une répétabilité de 2 µm ou moins.

 

Choisissez SYIL, un partenaire officiel de Pioneer

Un système de palpage optique CNC présente de nombreux avantages pour votre processus de fabrication. Vous améliorez la qualité et la productivité tout en réduisant les coûts. Le système de palpage CNC Pioneer OPS-30 est l'un des meilleurs systèmes de palpage optique sur le marché actuel.

SYIL est un partenaire officiel de Pioneer. Vous pouvez ajouter le Pioneer OPS-30 à nos machines. Nous vous aiderons à tirer le meilleur parti de votre machine CNC. Notre entreprise est certifiée ISO 9001. Vous pouvez donc compter sur la qualité de nos produits et sur notre assistance clientèle personnalisée.

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