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Quelle est la différence entre les fraiseuses CNC à 4 et 5 axes ?

L'industrie des machines CNC représente un marché important au niveau international. Il devrait atteindre une valeur de ...

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L'industrie des machines CNC représente un marché important au niveau international. Il devrait atteindre une valeur de 200 milliards de dollars d'ici 2025. Avec de tels chiffres, il n'est pas étonnant que tant de personnes décident de se lancer dans ce business lucratif, et de découvrir tous les aspects de l'usinage CNC. Il existe de nombreux types de machines sur le marché. Parmi celles-ci, on trouve les machines CNC à plusieurs axes de travail.

 

En ce moment, on parle beaucoup de l'usinage CNC à 4 et 5 axes. Mais quelle est la différence entre les deux ? Et quel type de machine aurez-vous besoin pour vos projets ? Dans cet article, nous examinons en profondeur ces deux types de machines afin de vous aider à choisir laquelle vous conviendra le mieux. Continuez à lire pour en savoir plus.

 

 

Qu'est-ce que l'usinage CNC et comment fonctionne cette technologie ? 

L'usinage CNC est un processus de fabrication dans lequel des machines commandées par ordinateur sont utilisées pour fraiser une pièce afin de créer la forme souhaitée. Ce processus peut être appliqué à divers matériaux, comme les métaux, les plastiques et les composites.


L'un des plus grands avantages de l'usinage CNC est sa capacité à produire des formes complexes qui sont difficiles, voire impossibles, à créer avec des méthodes de fabrication conventionnelles. L'usinage CNC est considéré comme une méthode de fabrication relativement rapide et efficace. Cette capacité à travailler sur différents types de matériaux fait de l'usinage CNC un choix idéal pour de nombreuses applications.

 

Machines CNC à 4 axes

Les machines CNC à 4 axes sont des machines qui utilisent quatre axes de mouvement. Le quatrième axe est généralement perpendiculaire aux trois autres (x, y et z), ce qui permet à la machine de tourner autour de la pièce lors de son déplacement. Ce type de machine est souvent utilisé pour créer des formes complexes ou pour travailler sur plusieurs faces en une seule opération. De manière générale, les machines CNC à 4 axes peuvent être utilisées pour :

 

  • - créer des formes complexes : les machines CNC à 4 axes peuvent être utilisées pour créer des formes complexes qui seraient difficiles ou impossibles à produire avec des méthodes conventionnelles.
  • - réaliser plusieurs faces simultanément : les machines CNC à 4 axes peuvent être utilisées pour réaliser plusieurs faces d'une pièce en une seule opération, ce qui réduit le temps de production. 
  •  

Quelle est la différence avec les machines CNC à 5 axes ?

En ajoutant un cinquième axe à une machine CNC, on obtient de nouvelles possibilités pour des projets d'usinage encore plus complexes. Mais en quoi consiste exactement ce cinquième axe, et en quoi diffère-t-il des trois axes standard dont disposent la plupart des machines CNC ?

 

En bref, le cinquième axe permet à une machine CNC de travailler avec plus de liberté. Cette liberté supplémentaire peut être utilisée pour faire tourner l'objet en cours d'usinage autour d'un certain point. Vous obtiendrez ainsi des coupes plus précises et de meilleurs résultats.


Il existe deux grandes catégories de machines CNC à 5 axes : celles à table rotative et celles à broche pivotante. Les machines à table rotative ont un cinquième axe intégré à la table de travail, tandis que les machines à broche pivotante ont un cinquième axe intégré à la broche elle-même. Les machines CNC à 5 axes peuvent être utilisées pour un grand nombre de projets différents, notamment :

 

  • - la réalisation de formes complexes qui seraient impossibles avec une machine à 3 axes.
    - la création d'objets à plusieurs faces, tels que des cubes ou des pyramides.
    - la fabrication d'objets à surface irrégulière.
    - la découpe ou gravure de motifs complexes dans les pièces.

L'ajout d'un cinquième axe à une machine CNC présente toutefois quelques inconvénients. L'un de ces inconvénients est l'augmentation du coût de la machine elle-même, ainsi que la complexité de sa programmation. Mais pour ceux qui ont besoin de plus de liberté pour réaliser leurs projets, les avantages de ce type de machine l'emportent sur les inconvénients.

4-axis-vs-5-axis-cnc

Avantages des machines CNC à 4 et 5 axes

Les machines CNC à 4 ou 5 axes présentent de nombreux avantages, comme la possibilité de créer des formes complexes, de fraiser plusieurs faces d'une pièce simultanément, et de découper des motifs complexes. Ces machines travaillent rapidement et efficacement, ce qui les rend idéales pour la production de masse. 


L'usinage CNC à 4 et 5 axes est nettement supérieur aux méthodes de fabrication conventionnelles, ce qui en fait le choix privilégié pour de nombreuses applications. Lorsque vous faites votre choix sur le type de machine qui convient à votre projet, tenez compte des facteurs suivants :

 

  • - les machines CNC à 4 et 5 axes peuvent être utilisées pour créer des formes complexes qui seraient difficiles ou impossibles à produire avec des méthodes conventionnelles. Si vous devez produire une forme qui est bien plus complexe qu'un simple cube ou cylindre, ce genre de machine CNC sera probablement votre meilleure option.
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  • - les machines CNC à quatre axes peuvent être utilisées pour réaliser plusieurs faces en une seule opération, ce qui est idéal pour la production de masse. Si vous créez des pièces à face unique, une machine à 3 axes devrait suffire.
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  • - les machines CNC à 5 axes permettent de découper ou de graver des motifs complexes dans des pièces. Si votre projet nécessite un travail précis et détaillé, les machines CNC à 5 axes seront votre meilleure option.

Choisissez la méthode d'usinage qui est la plus adaptée au matériau avec lequel vous travaillez. Les machines CNC sont généralement plus chères que les outils de fabrication conventionnels. Le coût de la machine elle-même, ainsi que la complexité de sa programmation, augmentent le coût total. La précision de ces machines justifie cependant largement cet investissement.

Les éléments à considérer lors de l'achat d'une machine CNC

En fonction du type de projet CNC que vous souhaitez réaliser, il y aura quelques considérations à prendre en compte. En voici quelques-unes :


  • - déterminez le type de machine CNC dont vous avez besoin en fonction du type de projet sur lequel vous travaillez. Si vous devez, par exemple, réaliser des formes complexes, une machine à 4 ou 5 axes sera plus adaptée à vos besoins.
    - assurez-vous que la machine CNC que vous choisissez est suffisamment grande pour fabriquer les pièces de votre projet.
    - tenez compte des matériaux avec lesquels vous devrez travailler : il existe des machines CNC qui sont plus adaptées à certains matériaux que d'autres. Si vous travaillez avec du métal, vous aurez besoin d'un autre type de machine que si vous travaillez avec du plastique.
    - les machines CNC peuvent être coûteuses. Tenez-en compte lors du calcul de votre budget. Vous devrez peut-être aussi embaucher du personnel supplémentaire pour faire fonctionner la machine.

L'usinage CNC est un processus de fabrication polyvalent et précis qui peut être utilisé pour créer un grand nombre de produits. En comprenant les différents types de machines CNC et les applications pour lesquelles elles sont les mieux adaptées, vous pourrez choisir la machine qui conviendra le mieux à votre projet.

 

Quelle machine convient le mieux à vos besoins ?

Le type de machine CNC dont vous avez besoin dépend de la complexité des formes que vous devez créer et du nombre de faces que vous devez usiner pour chaque objet. Si vous ne devez créer que des formes simples ou usiner des objets à face unique, une machine CNC à 3 axes suffira. Mais, si vous devez créer des formes complexes ou usiner plusieurs faces simultanément, vous aurez besoin d'une machine CNC à 4 ou 5 axes.


SYIL aura toujours un modèle spécialement adapté à vos besoins. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans le domaine de l'usinage CNC, et nos machines sont capables de travailler avec divers matériaux. Contactez-nous pour en savoir plus sur nos machines ou pour obtenir un devis !

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